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锂电池隔膜生产线

锂电池隔膜生产线:

锂(li)电池隔膜(mo)生(sheng)产(chan)线主要分为三大类:

干法单(dan)向拉伸隔膜生产线;

干法双向拉伸隔膜生产线;

湿法双向拉伸隔(ge)膜生(sheng)产线(xian);

干法单(dan)向拉伸(shen)隔(ge)膜生产线

干法(fa)单向拉(la)伸(shen)工(gong)艺是以PP或(huo)(huo)PE为(wei)(wei)主要原料,制备出低(di)结(jie)晶(jing)度(du)的高(gao)(gao)取向聚丙烯或(huo)(huo)聚乙烯薄膜(mo)(mo)(mo),在(zai)高(gao)(gao)温退火获得高(gao)(gao)结(jie)晶(jing)度(du)的取向薄膜(mo)(mo)(mo)。这种薄膜(mo)(mo)(mo)先在(zai)低(di)温下进行拉(la)伸(shen)形成微(wei)(wei)缺陷(xian),然后高(gao)(gao)温下使缺陷(xian)拉(la)开(kai),形成微(wei)(wei)孔。用这种方(fang)法(fa)生产的隔(ge)膜(mo)(mo)(mo)具有(you)扁长的微(wei)(wei)孔结(jie)构,由于只进行单向拉(la)伸(shen),隔(ge)膜(mo)(mo)(mo)的横(heng)向强度(du)比较差,但正(zheng)是由于没(mei)有(you)进行横(heng)向拉(la)伸(shen),横(heng)向几乎没(mei)有(you)热收缩。主要生产厚度(du)为(wei)(wei)16μm至40μm不同规格(ge)的锂离(li)子电(dian)池(chi)隔(ge)膜(mo)(mo)(mo)。

干法(fa)双向拉伸隔(ge)膜生产线

干(gan)法双向拉伸(shen)工艺(yi)是(shi)通过(guo)在聚丙(bing)烯(xi)中(zhong)加入具(ju)有成核作用的(de)β晶(jing)型(xing)改进剂(ji),利用聚丙(bing)烯(xi)不同相态间(jian)密(mi)度(du)的(de)差(cha)异,在拉伸(shen)过(guo)程中(zhong)发(fa)生(sheng)(sheng)(sheng)晶(jing)型(xing)转变形成微孔,用于生(sheng)(sheng)(sheng)产单层PP膜,主(zhu)要生(sheng)(sheng)(sheng)产厚度(du)为12μm至40μm不同规格(ge)的(de)锂(li)离子电池隔膜。

湿法双向拉伸隔膜生产线(xian)

湿(shi)法(fa)(fa)又称(cheng)相(xiang)(xiang)分离法(fa)(fa)或(huo)热致相(xiang)(xiang)分离法(fa)(fa),将高沸点(dian)的(de)(de)烃类液(ye)体(ti)或(huo)低(di)分子量的(de)(de)物质与聚烯烃树脂(zhi)混(hun)合,加(jia)热溶化混(hun)合物并把熔体(ti)铺在薄片上,然后降(jiang)温(wen)发(fa)生(sheng)相(xiang)(xiang)分离,再以(yi)纵(zong)向(xiang)(xiang)或(huo)双(shuang)(shuang)轴向(xiang)(xiang)对(dui)薄片做取(qu)向(xiang)(xiang)处理,最后用(yong)易挥(hui)发(fa)的(de)(de)溶剂提取(qu)液(ye)体(ti)。可(ke)制备(bei)出(chu)相(xiang)(xiang)互贯通的(de)(de)微孔(kong)膜(mo)材料,适用(yong)的(de)(de)材料广。用(yong)湿(shi)法(fa)(fa)双(shuang)(shuang)向(xiang)(xiang)拉伸方(fang)(fang)法(fa)(fa)生(sheng)产的(de)(de)隔膜(mo)由于(yu)经过(guo)了双(shuang)(shuang)向(xiang)(xiang)拉伸具有较(jiao)高的(de)(de)纵(zong)向(xiang)(xiang)和(he)横向(xiang)(xiang)强度。目前(qian)主(zhu)要(yao)用(yong)于(yu)单层(ceng)的(de)(de)PE隔膜(mo),主(zhu)要(yao)生(sheng)产厚度为(wei)8μm至25μm不同规格的(de)(de)锂离子电池隔膜(mo)。湿(shi)法(fa)(fa)可(ke)以(yi)制作比较(jiao)薄的(de)(de)隔膜(mo),且(qie)在制备(bei)过(guo)程中(zhong)对(dui)孔(kong)隙率孔(kong)径均匀性等方(fang)(fang)面有较(jiao)高的(de)(de)可(ke)控性,成为(wei)目前(qian)主(zhu)要(yao)的(de)(de)发(fa)展方(fang)(fang)向(xiang)(xiang)。

我(wo)公司(si)电(dian)池隔膜生产线设备特点:

1、配料(liao)系统:采用分布式喂料(liao)相(xiang)比传(chuan)统的(de)混合液喂料(liao)方式在混料(liao)均匀性,投料(liao)的(de)精准性以及自动化程度(du)上都有了显(xian)著的(de)提高;

2、挤出系(xi)统(tong):采用自主核心双螺杆(gan)技术(shu),产量高、混合塑化(hua)效(xiao)果好;

2、冷却结晶(jing):匹配拉伸工艺选(xuan)择铸片结晶(jing)温度(du)延压成型;

3、拉伸(shen)(shen)方(fang)式(shi):掌握同步拉伸(shen)(shen)关键技术,双向同步拉伸(shen)(shen)速率(lv)3.75-47.85mm² *mm²/s

4、溶剂萃(cui)(cui)取:萃(cui)(cui)取槽采用上下(xia)辊全(quan)主动、特殊驱动,全(quan)密封无漏,可控多段进液(ye),超(chao)声波(bo)洗(xi)涤,做到进液(ye)最低(di)量(liang),降低(di)成本。

5、定(ding)(ding)型方式:紧(jin)张(zhang)可控热定(ding)(ding)型保证横(heng)向和纵(zong)向的热收缩性

6、在线分切收(shou)卷(juan):可在线品字(zi)收(shou)卷(juan)分切和单独(du)收(shou)取大卷(juan);

7、低张力分(fen)机(ji):接触辊可(ke)采用主动(dong)、被(bei)动(dong)或切(qie)换式(shi)。针对不同型号薄膜(mo)可(ke)选择中(zhong)心或表面(mian)驱(qu)动(dong)两种形(xing)式(shi)。